通常來講,在生產汽車沖壓件的歷程當中,有許多的因素會影響到沖壓件的質量,比如因為所用的原材料、材料熱處理、結構、使用操作規范和模具保養頻次,人為操作因素影響,從而影響到汽車沖壓件產品的優劣;那么我們怎么才能在生產汽車沖壓件時降低或者避免此事的產生呢?
一、汽車沖壓件產品設計時需要滿足使用方面和技術性能上的要求、同時還要便于模具進行裝配;有利于生產量大的產品;
二、設計汽車沖壓件必須采用提高材料利用率和減少材料損耗方案,讓汽車沖壓件盡量做到零廢料或者少廢料;對于成本做好控制,也時每個設計員必須掌握的技能;
三、汽車沖壓件設計時必須要滿足形狀簡單、結構合理、簡便實用的工藝為目的,避免再使用或者再增加其他的加工方法,利于沖壓;比較好的辦法是采用自動化沖壓,提高生產效率;目前國內的沖壓水平都有很大的提高,大部分產品均可采用自動化設備生產;
四、生產汽車沖壓件時、盡可能使用現有設備和工藝流程加工、有利于延長沖壓模具壽命;
五、不定時的對汽車沖壓件生產員工進行質量宣導,技能培訓,提高員工的質量意識,有利于生產高品質的汽車沖壓件。
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